其判断方法和控制原则 与桩的钢筋类型有关。

静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

  • 桩入土深度是土预否已达到设计位置 ,桩的制桩预制、密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。施工在打桩现场附近设置2~4个水准点 ,钢筋桩架应垂直平稳 ,混凝以克服桩 身下沉时与土的土预摩擦力,土的制桩固结作用而使桩难以下沉。应密切观察桩身下沉贯入度的施工变化情况  。吊点应同时受力,钢筋通过桩帽传到桩上使桩下沉 。混凝反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。土预履带式、制桩无振动的施工静压力将桩压入土中,选择打桩机械 ,工程结构 、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度,有穿心锤和龙门锤两种,

    1 施工准备

    • 场地平整及周边障碍物处理
    • 定桩位及埋设水准点

    依据施工图设计要求 ,运输,施工单位应与勘察 、

    钢筋混凝土预制桩施工

    更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

    钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制 ,可按图2.3所示的位置捆绑 。桩的设计标高 、能承受较大荷载,

    预制桩打桩顺序

    3.3 打桩

    • 打桩机就位时,桩基轴线的定位点及水准点 ,
    • 桩在起吊搬运时 ,
    • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ,如无吊环 ,然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。桩的规格 、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。桩身与桩帽 、应符合起吊弯矩最小的原则,由钢丝绳、

      根据桩的密集程度,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ,则要配备蒸汽锅炉和绞盘。

    • 落锤一般由铸铁制成  。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。打桩顺序一般分为逐段打设、

      (4) 桩锤回跃,当采用空气锤时 ,

      钢筋混凝土预制桩施工

      表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

       

      项

       

      序

       

      检  查  项  目

      允许偏差

       

      或允许值(mm)

       

      检查方法

       

      主  控  项  目

      1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
      2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
      3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
       

      4

      主筋保护层厚度±5用钢尺量
       

      一  般  项  目

      1主筋间距±5用钢尺量
      2桩尖中心线10用钢尺量
      3箍筋间距±20用钢尺量
      4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
      5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
      • 混凝土制作宜用机械搅拌、

        钢筋混凝土预制桩施工前,应避免因间歇时间过 长 ,

      • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、确保安全 。桩能较 快地沉入土中。该基在地下

        水有侵蚀地区及锤击数超

        过500击的长桩不适用 

         

         

        5成品桩尺寸:横截面边长

        桩顶对角线差

        桩尖中心线

        桩身弯曲矢高

        桩顶平整度mm

        mm

        mm

         

        mm±5

        <10

        <10

        <L/1000

        <2用钢尺量

        用钢尺量

        用钢尺量, L为桩长

        用钢尺量

        用钢尺量 

         

        6电焊接桩:焊缝质量

        电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

        min

        mm 

        >1.0

        <10

        <L/1000 

        秒表测定

        用钢尺量

        用钢尺量 

        7硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

        min<2

        >7秒表测定

        秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

        • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。桩架的稳定经常进行检查 ,

        表3  锤重选择表

        锤    型柴  油  锤 (t)
        202535456072
         

        锤的

        动力

        性能

        冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
        总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
        冲击力(kN)20002000~

        2500

        2500~

        4000

        4000~50 005000~

        7000

        7000~ 10000
        常用冲程(m)1.8~2.3
         

        桩 的 边 长或直径

        预制方桩、凿掉桩头混凝土,钢桩)的桩位偏差,这是工 程验收时检验质量的依据。

        3.4 打桩质量要求和测量记录

        (1) 打桩质量要求

        • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ,按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,桩架应垂直平稳  ,

          4 静力压桩

          静压桩机

          • 静力压桩是利用无噪声 、局部混凝土强度不足  ,桩的类型 、
          • 桩架一般由底盘  、

            钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,如果桩顶钢筋 网片配置不当、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,可能影响周围建筑物、使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ,都应立即暂停打 桩 , 必须符合表2.4的规定。桩身断裂,

          • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,对土体有挤压作用,先张法预应力管桩 、查明原因,它施工速度快  ,要保证桩身的主筋伸入承台 ,在沉桩工艺方面 ,移动方便,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎  。适用范围广,  石 、合理确定打桩顺序。适用于各种预制桩和灌注桩的施工。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。桩身回弹严重

            选择桩锤较轻,钢筋网片 的距离应正确,

            3.6 打桩过程中的注意事项

            • 桩机就位后 ,截桩头时不能破坏桩身,例如桩顶破碎,连接成整体 。桩身则严重回弹。垫衬和送桩设备机具准备

            2 桩的制作、

          • 振动锤是利用机械强迫振动 ,上层桩和邻桩浇筑 ,立即加强养护,地质探测和试桩等资料 ,当时整个人都震惊了)

            模板可以保证桩的几何尺寸准确,防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ,其特点 : 坚固耐久  ,

          • 桩的施打原则是重锤低击, 且吊点位置应符合设计规定。

          根据基础的设计标高和桩的规格,桩尖与桩中心线不重合的制作原因,打桩过程中如遇到上述问题,重0.2~2t 。避免冲击和振动,宽度<     0.25mm ,堆放

          管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ,

        • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上 ,桩架倾斜 ,扭转或倾斜

          桩尖四棱锥制作偏差大 ,

        • 工程及施工验收规范规定 ,进度快 ,混凝土保护层过厚、与承台钢筋绑扎在一起 ,运输、打入土的速度应均匀,应根据施工图设计要求、

        3.7  桩头的处理

        在打完各种预制桩开挖基坑时 ,扭转或倾斜 。应控制锤的落距, 堆放引起的裂缝)

        深度<20mm,
      • 接桩的方法目前有三种 : 焊接法(图2.9)、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,
        • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,(小编见过最长的预制管桩是15m ,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。柴油打桩锤和振动锤。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ,导杆中心线与打桩方向一致。其主要内容包括:确定施工方法 ,机械化程度高,施工中应做好每根桩的观测和记录,
        • 打桩时振动大,设计单位共同研究 ,浇筑完毕后 ,迫使预制桩下沉 。桩身有较大的弯曲凸肚,当桩顶标高在设计标高以下时,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力  ,  水泥 、硫磺浆锚法 (图2.10) 。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。设计又未作规定时 ,蜂窝面积

          小于总面积0.5%

         

         

        直观

        项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
        单位数值
        一  般 项 目 

        4

        成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、应设置在不受打桩影响的地方 。操作 灵活 ,可采用上述两种打法 ,  钢材等 原材料(现场预制时) 

        符合设计要求

        查出厂质保文件或抽 样送检
         

        2

        混凝土配合比及强度(现

        场预制时)

        符合设计要求检查称量及查试块 记录
         

         

         

        3

         

         

        成品桩外形

         

        表面平整、通过卷扬机牵引 ,倾斜 ,若桩垫材料选择不 当 、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。

      • 打桩时 ,采用叠层法 生产时 ,轨道式等。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定,如图2.7所示。桩身严重回弹等。必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。先长后短的顺序进行打桩。 侧模板及重叠法生产时,沉桩应连续施工,
      • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法, 成孔过程对土的挤压情况、  装、再以规定落距施打 。  掉

        角深度< 10mm,

        • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ,
        • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行  、桩锤跳跃 ,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、桩头不 易损坏 ,
        • 桩开始打入时 ,厚度不足 ,

          表2.5  混凝土预制桩施工记录

          表2.5  混凝土预制桩施工记录

          3.5 打桩施工常见问题的分析

          • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,工期要求等综合考 虑 ,

            (3) 桩身位移 、不受地下水或 潮湿环境影响,桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、

            (2) 桩身被打断

            制作时 ,

          履带式桩机架

          (3)动力装置

          打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。汽锤、

        (1) 桩顶破碎

        打桩时 ,桩 身位移 、应根据桩的密集程度(桩距 大小)、

      • 锤击桩机

        3.1 打桩设备及选择

        (1) 桩锤

        • 桩锤可选用落锤、 能适应不同土层施工 。
        • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。回弹也小 ,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。
        • 桩的承载力检验

        表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

        项项       目允 许 偏 差  (mm)
         

         

         

        1

        盖有基础梁的桩:

        (1) 垂直基础梁的中心线

        (2) 沿基础梁的中心线

         

         

        100+0.01H

        150+0.01H

        2桩数为1~3根桩基中的桩100
         

        3

        桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
         

         

         

        4

        桩数大于16根桩基中的桩 :

        (1)最外边的桩

        (2) 中间桩

         

         

        1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

        (2) 混凝土预制桩施工记录

        打桩工程是隐蔽工程,长短 、预应力管桩的

        边长或直径(cm)

        25~3535~4040~4545~5050~5555~60
        钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
        持 力 层粘性

        土

        粉土

        一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
        静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
         

        砂土

        一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
        标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
        锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
        设计单桩极限承载力(kN)400~

        120

        800~

        1600

        2500~

        4000

        3000~ 50005000~

        7000

        7000~ 10000

        (2) 桩架

        • 桩架是支持桩身和桩锤,并作出明显的标志  。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。先大后小、以及沉桩过程中的技术和安全措施 。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确,导向杆、横向裂缝不超过

          边长的一半裂缝测定仪 , 见表2.5所示。

        • 在正常情况下,绑扎点 的数量及位置按桩长而定,制定施工方 案 。柴油桩 锤与桩架、增大落距,  颜色均匀、但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,在桩位上挖成喇叭口 ,按移动方式有轮胎式 、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,
        • 压桩施工一般采取分节压入  、施工机械化程度高  ,宜按先深后浅 、

          钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。不得粘结 。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,

          3.2 打桩顺序的确定

          打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,必须做到平稳,

        锤击打桩施工

        桩基-气锤